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63噸液壓機(jī)(加防護(hù)裝置)

63噸液壓機(jī)(加防護(hù)裝置) 63噸液壓機(jī)加裝防護(hù)裝置和光電保護(hù)裝置,極大的提高了操作安全性...
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   63噸液壓機(jī)(加防護(hù)裝置)
 
  63噸液壓機(jī)加裝防護(hù)裝置和光電保護(hù)裝置,極大的提高了操作安全性,本例以YW32-63T三梁四柱液壓機(jī)加裝防護(hù)裝置為大家介紹一下整機(jī)性能以及鍛造工藝。
  63噸液壓機(jī)車(chē)間實(shí)物展示
帶防護(hù)裝置液壓機(jī)63t液壓機(jī)
帶防護(hù)裝置的63噸四柱液壓機(jī)
63噸三梁四柱液壓機(jī)63噸液壓機(jī)整機(jī)實(shí)物圖
63噸液壓機(jī)外觀實(shí)物圖展示
  63噸液壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成,通過(guò)主管道及電氣裝置聯(lián)系起來(lái)構(gòu)成一體。主機(jī)包括機(jī)身、主油缸、頂出缸及允液系統(tǒng)。
 
  1、機(jī)身
 
  機(jī)身由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母等組成,上橫梁和工作臺(tái)用四根立柱與鎖緊螺母聯(lián)成一究竟剛性桁架,滑塊則由四根立柱導(dǎo)向,在蹭作上下運(yùn)動(dòng)。通過(guò)調(diào)節(jié)四個(gè)調(diào)節(jié)螺母,可調(diào)節(jié)滑塊下平面對(duì)工作臺(tái)臺(tái)面的不平行度及行程時(shí)的不垂直度。在滑塊下平面及工作臺(tái)上平面上,設(shè)有T形槽,可配M24的螺栓專(zhuān)供安裝工模具用。
 
  在工作臺(tái)中央有一圓孔,頂出缸由壓套緊壓于圓孔內(nèi)的臺(tái)階上,在上橫梁中央孔內(nèi),裝有主油缸。主油缸由缸口端的臺(tái)階和大螺母緊固于橫梁上?;瑝K中央的大孔,是用來(lái)裝主活塞桿的,由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞桿聯(lián)成一體。在滑塊四立柱孔內(nèi),裝有導(dǎo)套,以便于磨損后更換同,在外部均裝有壓配式的壓注油杯,用以潤(rùn)滑立柱——導(dǎo)套運(yùn)動(dòng)付,在孔口端均裝有防塵圈,以防止污物進(jìn)入運(yùn)動(dòng)付,保持運(yùn)動(dòng)的潔凈。在鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺母上,均配有緊定螺釘?shù)淖香~墊,機(jī)器調(diào)整好后,擰緊螺釘可防止螺母松動(dòng)。
 
  2、主油缸
 
  主油缸為雙作用活塞式油缸,缸底為封底式整體結(jié)構(gòu),在缸體內(nèi)裝有活塞頭,在活塞頭的外圈上,裝有兩道向上,一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封;活塞頭的內(nèi)圈與活塞桿的密封,是由兩道O形密封圈來(lái)實(shí)現(xiàn),從而使缸內(nèi)形成上下兩個(gè)油腔。在缸口裝有導(dǎo)向套,以保證活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)有良好的導(dǎo)向性能。在導(dǎo)向套內(nèi)孔裝有一道軸用Yx形密封圈,在導(dǎo)向套外圓上裝有兩道O形密封圈,以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡環(huán)聯(lián)接,在端部裝有防塵圈,以防止污物進(jìn)入油缸內(nèi),保持油液的清潔。在主油缸的缸底上裝有充液閥,以螺紋聯(lián)接,并由O形密封圈密封。在缸體的上端面,裝有充液筒,用螺栓堅(jiān)固聯(lián)接,并用耐油橡膠圈密封。
 
  3、頂出油缸
 
  頂出油缸的形式和作用原理與主油缸相同。缸底采用了卡鍵式結(jié)構(gòu),可以拆卸。在活塞頭的外圈,只布置兩道(一上一下)方向相反的孔用Yx形密封圈。在活塞桿外伸端的端面上,設(shè)有一個(gè)M36的標(biāo)準(zhǔn)螺紋孔,以供配置頂桿用。在缸體的上端面,有2-M12的標(biāo)準(zhǔn)螺孔,供吊裝頂出缸用。
 
  4、充液系統(tǒng)
 
  充液系統(tǒng)由充液閥和充液筒兩部分組成。當(dāng)滑塊快速下行時(shí),由于主油缸上腔的負(fù)壓而吸開(kāi)充液閥的主閥,使充液筒內(nèi)的大量油液流入主缸上腔,以使滑塊能順利的快速下行。卸壓時(shí),控制油首進(jìn)步入控制閥內(nèi),使其控制活塞克服彈簧力,推動(dòng)卸荷閥芯下行,使主缸上腔的高壓油通過(guò)卸荷閥芯與充液筒內(nèi)接通,達(dá)到卸壓的目的。
 
  在充液筒上部設(shè)有長(zhǎng)形油標(biāo),用來(lái)觀察油位。充液筒踣的溢流管,把充液筒的容積分為兩部分:下部油液是供滑塊快速下行用的,上部容積則是容納滑塊回程時(shí),主缸上腔排出的油液。在充液筒的側(cè)下部,裝有一閘閥,用于定期更換油液。
  YW32-63T液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)
63噸四柱液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)
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四柱液壓機(jī)應(yīng)用案例
四柱液壓機(jī)應(yīng)用案例

  液壓機(jī)的安裝和調(diào)試步驟:
 
 ?。ㄒ唬┌惭b:
 
  1、液壓機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上,或樓層面加強(qiáng)的平整鋼板上,以保證機(jī)器的平穩(wěn)運(yùn)行。
 
  2、機(jī)器安裝起吊時(shí)應(yīng)注意重心位置,切勿將儀表、管路,線路外觀油漆碰傷,做到安全可靠。
 
  3、機(jī)器安裝時(shí)應(yīng)校平工作臺(tái)平面對(duì)基礎(chǔ)平面的平行度小于0.15/1000mm.
 
  (二)調(diào)試:
 
  1、本機(jī)器安裝完畢后,調(diào)試時(shí)首先應(yīng)該擦去防銹油脂,并進(jìn)行徹底清污除塵。
 
  2、向油箱內(nèi)注入經(jīng)過(guò)濾后的干凈液壓油,注油量應(yīng)該大于顯示油量的油標(biāo)尺的2/3以上。
 
  3、接通外線電源,接好后啟動(dòng)電機(jī),觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致。
 
  4、將試壓墊筒清理干凈,放置在液壓機(jī)旁邊。
 
  5、手動(dòng)試車(chē)調(diào)試:
 
  5.1將自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)搬入ON位置,電源指示燈亮。
 
  5.2將選擇開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)位置,按電源開(kāi)關(guān),電機(jī)啟動(dòng),待電機(jī)和油泵空轉(zhuǎn)幾分鐘,觀察油泵電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,檢查無(wú)異常后方可試車(chē)。
 
  5.3按上升按鈕,移動(dòng)橫梁上行,到死點(diǎn)位置,然后將試壓墊放在工作臺(tái)中央。
 
  5.4按下降按鈕,移動(dòng)橫梁下行并轉(zhuǎn)入慢下,壓到墊筒后試壓并調(diào)試壓力,直至適合的壓力。這是液壓機(jī)通常的安裝和調(diào)試過(guò)程。

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