四柱液壓機立柱的預(yù)緊與連接方式
四柱液壓機立柱的預(yù)計與連接方式
在四柱液壓機中，立柱是機架的重要支撐件和主要受力件，又是活動橫梁運動的導向件，因此，對立柱有較高的強度、剛度和精度要求。立柱的材料、結(jié)構(gòu)尺寸、制造質(zhì)量及其與橫梁之間的連接方式、預(yù)緊程度等因素都對液壓機的工作性能甚至使用壽命有著很大的影響。
315噸四柱液壓機車間實物圖
四柱液壓機立柱的預(yù)緊方式主要為：加熱預(yù)緊與超壓預(yù)緊。
1.超壓預(yù)緊機架安裝時，在總壓力超過公稱壓力1.25倍的情況下使液壓機加載.立柱由于超載而受到拉力作用，產(chǎn)生彈性伸長，此時擰緊內(nèi)螺母。在大型油壓機設(shè)備上常采用加熱預(yù)緊。
2.加熱預(yù)緊是在大型液壓設(shè)備上很常用的預(yù)緊方法，立柱兩端的加熱孔正是為此而設(shè)的。在立柱及橫梁安裝到位后，先將內(nèi)外螺母冷態(tài)擰緊，再在加熱孔中插人電熱元件，接通電源,使立柱加熱伸長。加熱前先在“冷態(tài)擰緊”到位的立柱和螺母上按預(yù)緊所要旋轉(zhuǎn)的角度做好記號。
四柱液壓機立柱
四柱液壓機的立柱式機架是常見的機架形式，一般由4根立柱通過螺母將上下橫梁緊固地連接在一起，組成了一個剛性的空間框架。整個機架的剛度與精度，在很大程度上取決于立柱與上下橫梁的連接形式與連接的緊固程度。常見的有以下幾種連接形式:
第一種是立柱用臺肩分別支承上下橫梁，然后用外鎖緊螺母上下鎖緊。這種結(jié)構(gòu)的上橫梁下表面與下橫梁上表面間的距離與平行度，全靠4根立柱臺肩間尺寸的一致性來保證，因此裝配簡單，裝配后機架精度無法調(diào)整，僅在無精度要求的小型簡易液壓機中采用。
第二種為內(nèi)外螺母式，上橫梁下表面與下橫梁上表面之間的平行度和間距的保證，全靠安裝時內(nèi)螺母的調(diào)整，因此，四柱液壓機對立柱的有關(guān)軸向尺寸要求不高，但對立柱螺紋精度(與立柱軸線的平行度)及內(nèi)螺母精度(內(nèi)螺母的螺紋對于上下橫梁貼合面的垂直度)要求較高，安裝時調(diào)整比較麻煩。
第三種是在與上橫梁連接處用臺肩代替內(nèi)螺母，精度調(diào)整和加工均不很復(fù)雜，但立柱預(yù)緊不如第二種。第四種與第三種形式基本相同，只是在下橫梁處用臺肩代替內(nèi)螺母，但精度調(diào)整比第三種簡便可靠。
下一篇：800噸液壓機廠家是如何連接液壓油管的？
上一篇：液壓機活塞桿的功能以及選用
掃描二維碼，專業(yè)技術(shù)咨詢，了解公司最新動態(tài)