1.該系列液壓機(jī)床以1-14MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V50HZ或三相AC22060HZ交流電源.總耗電功率不超過3.7KW.(也可依客戶需求使用單相AC220民用電源)。
4.采用四柱三板油壓機(jī)式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.03MM以下。
6.具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置.
10.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重.工作臺下方裝有腳輪和腳杯,可輕便移動,該系列機(jī)型重量不超過400KG。
1噸-6000噸液壓機(jī)(油壓機(jī))可根據(jù)客戶要求定制油缸行程、設(shè)備開口高度、設(shè)備噸位、設(shè)備工作臺面大小、工作速度等,使用戶采購到很為合理、性價比很高的設(shè)備,知您所需、山東威力重工供您所求,供應(yīng)電話:18306370829。
上缸很大出力:30T,
出力可調(diào):5T-30T,
行程: 300mm。
很大工作高度:450mm,
很小開合:150mm,
電源:AC380V。
工作臺高度:780mm。
有效工作面積:500*400mm(左右柱內(nèi)*前后板寬)。
落料口尺寸:200mm*150mm。
快下速度:180mm/s,加壓速度:20mm/s,回升速度:110mm/s。
電機(jī):5.5KW
四柱液壓機(jī)也叫四柱三梁油壓機(jī)(壓力機(jī)),主要用于金屬薄板零件的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝,也可用于一般的壓制工藝,三梁四柱液壓機(jī)可根據(jù)用戶需要增加沖裁緩沖、打料、移動工作臺等裝置。除了用于鍛壓成形外,三梁四柱液壓機(jī)也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。還可用于軸類零件的壓制工藝,型材的校準(zhǔn)、扣壓、壓裝工藝以及板材零件的彎曲、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸、可塑性材料的壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等作業(yè),也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型作業(yè)。因其應(yīng)用范圍廣泛也被稱為萬能液壓機(jī)。
YW32-30T
一、設(shè)備結(jié)構(gòu)說明
本機(jī)器為立式結(jié)構(gòu)四柱三梁液壓機(jī)。由機(jī)身主缸行程限位裝置等通過管路及電器系統(tǒng)連接起來構(gòu)成一個整體,現(xiàn)將各部分簡介如下:
1、機(jī)身
機(jī)身由上橫梁,活動橫梁及下橫梁用四根
立柱連接起來,通過螺母固緊而組成一個封閉的鋼性框架承受液壓機(jī)工作時的作用力,動梁和主缸
活塞桿法蘭連接,以
立柱為導(dǎo)向上下移動。上橫梁,活動橫梁、下橫梁及液壓墊為整體焊接件。
動梁的滑動部位設(shè)有加油孔,定時加油,以便潤滑運(yùn)動部位。
2、行程限位裝置
行程限位裝置由導(dǎo)向板和行程開關(guān)組成。分別分為上限位開關(guān),下限電開關(guān),快轉(zhuǎn)慢開關(guān),共3個為一組。調(diào)節(jié)不同的開關(guān)位置,即可改變活動橫梁在上、下端的停止位置。調(diào)好后,應(yīng)將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中,下開關(guān)只能做下端極限位置的控制(起保護(hù)作用),不能作壓制行程的控制;在定程成型中,行程開關(guān)起到超壓保護(hù)作用。下缸有下缸上限位開關(guān),下缸下限位開關(guān)組成。保證下缸到達(dá)設(shè)定位置停止。
3、油缸
油缸缸體,鍛打內(nèi)孔磨加工成型?;钊麠U材質(zhì)45#鍛件。
4、液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由液壓傳動和控制系統(tǒng)。主要由油箱、油泵、插裝閥、冷卻、過濾等組成。通過電氣系統(tǒng)控制電磁換向閥實現(xiàn)壓力機(jī)的各種動作。
(1)油箱
油箱為鋼板焊接件。表面及內(nèi)部經(jīng)過嚴(yán)格除渣,酸洗處理。油箱起邊高出蓋板,防治油液露出。
(2)插裝閥
采用BCV系列插裝閥總成,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,響應(yīng)快內(nèi)泄小,流量大,抗污染,維護(hù)方便使用壽命長。
(3)壓力表
本機(jī)使用抗震油壓表,顯示精度高,不易損壞。電接點(diǎn)壓力表時刻檢測主缸上腔壓力,到達(dá)設(shè)定壓力停止壓制,實現(xiàn)定壓返程。
(4)壓力安全
插裝閥自身帶有壓力調(diào)整系統(tǒng),壓力超過設(shè)定值溢流回油。使系統(tǒng)始終保持在設(shè)定壓力以內(nèi),達(dá)到超壓保護(hù)。
二、電氣系統(tǒng)
1、電氣系統(tǒng)由動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。
動力系統(tǒng)由主令電器及電動機(jī)組成。
2、操作方式
點(diǎn)動、自動。
說明書附電氣原理圖。
三、機(jī)器執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、液壓機(jī)設(shè)計制造按JB3818-1999《液壓機(jī)技術(shù)條件》
2、液壓機(jī)的安全按JB3915-85《液壓機(jī)安全技術(shù)條件》
3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》
4、液壓機(jī)的精度按GB9166-88《四柱油壓機(jī)精度》
5、配電柜按GB50054-95《低壓配電設(shè)計規(guī)范》
6、液壓機(jī)噪音按JB9967-99《液壓機(jī)噪聲限值》
三、隨機(jī)文件
裝箱單、使用說明書(操作使用,維護(hù)保養(yǎng)說明書,電氣原理圖,液壓原理圖常用密封件)。
液壓機(jī)故障原因及排除方法
現(xiàn)象
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原因
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排除方法
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工作時升降板不上升或保壓時壓力明顯下降
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高壓泵內(nèi)有臟物或油封損壞
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清洗或更換
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控制閥中有臟物、磨損或油封損壞
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研磨或更換
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油泵反轉(zhuǎn)
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重接電機(jī)線
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安全閥未調(diào)好
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調(diào)好安全閥
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油箱內(nèi)油液不足
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加足油液
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壓力不穩(wěn)或爬行現(xiàn)象
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油液不潔或泵、閥不潔
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更換油或拆泵閥清洗
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油液或管道中有空氣
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空行程數(shù)次
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高壓泵或控制閥中油封損壞
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更換
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油液不足使油泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象
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加足油液
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漏油
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油封損壞、螺塞未擰緊
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擰緊螺塞
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正確使用機(jī)器設(shè)備,認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程是延長設(shè)備使用壽命﹑保正安全生產(chǎn)的必要條件。因此,操作者除應(yīng)熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程外,還應(yīng)注意下列幾點(diǎn):
1.油箱每半年清洗并更換新油一次32~46??鼓ヒ簤河汀5谝淮螕Q油時間不應(yīng)超過三個月,其油液可重新過濾后再用一次。
2.本機(jī)用油。必須經(jīng)嚴(yán)格過濾才需注入油箱,其油位不能低于油標(biāo)指示線。使用油溫應(yīng)在15℃~60℃范圍內(nèi)。
3.壓力表每半年需鑒定一次。
4.機(jī)器長期停用時,應(yīng)將各外露加工表面擦洗干凈,并涂防銹油。