2000噸快鍛液壓機鍛造速度受那些因素影響？
2000噸快鍛液壓機鍛造速度受那些因素影響？
2000噸快速鍛造液壓機簡稱快鍛液壓機,它是高壓油泵直接驅(qū)動的,用來鍛造特殊鋼和特殊超耐熱合金鋼。在鍛造工件過程中，2000噸快鍛液壓機鍛造速度受那些因素影響？
2000噸快鍛液壓機
(1)工作行程速度。
在過去直接傳動的液壓機工作行程速度比較低，在50mm／s左右，現(xiàn)在隨著元件性能的提高及控制技術(shù)的進步，己可達60～120mm／s。提高工作行程速度雖然能減少工作循環(huán)時間，并減少上砧與熱鍛件接觸的時間，但這樣會使液壓機傳動功率按比例地增加，很不經(jīng)濟。在一個工作循環(huán)中，工作行程所占時間的百分比并不大，如某臺液壓機的一個工作循環(huán)時間為2s，而工作行程僅占0．32s，因此，不宜過度地提高工作行程速度。
(2)空程下降速度
一般取為300～350啪／s。如速度過大，當運動部分突然停止時，會引起沖擊，管道振動很大。此外由于運動部分質(zhì)量較大，尤其是在下拉式框架結(jié)構(gòu)中，突然停止，還會導致壓機振動。
(3)回程速度
直接傳動液壓機的回程缸一般設(shè)計得比較大，其回程力約為公稱壓力的20％左右，這樣可以簡化控制系統(tǒng)?；爻趟俣纫话闳?50mm／s，也不宜過高，因為在精整快鍛時行程很小，如速度變化太大，由于慣性引起的沖擊較大。
快鍛液壓機圖片
(4)增壓所需時間
由于工作液體、管道、工作缸及立柱等都是彈性體，當液體壓力增加時，他們多會產(chǎn)生相應(yīng)的彈性變形，必須補充一定量的工作液體，因此，增壓需要占用一定時間。
(5)卸壓所需時間
2000噸快鍛液壓機主工作缸卸壓時間較短，一般在0．04s左右，但如果卸壓閥口直徑過小，或開啟過慢，也可能使卸壓時間加長。由于主缸卸壓時間一般與回程缸建壓時間重合，也可包括在回程時間里。
(6)上、下?lián)Q向點的滯后時間。上、下?lián)Q向點的滯后時間主要是指運動部分反向運動時閥門開閉所需的時間。對普通的隨動控制系統(tǒng)，由于隨動系統(tǒng)換向時，操縱手柄和接力器的動作都有時間滯后，加上主分配器的閥門啟閉也需要時間，因此，滯后時間較長，影響了快速性能，現(xiàn)已逐步改用電磁閥，電液伺服閥或插裝閥。從保證液壓機的快速性來看，減少閥門動作所需時間，使各閥啟閉時間充分協(xié)調(diào)，以及減少高壓系統(tǒng)的初始容積等，都是減少系統(tǒng)增壓時間的主要措施。
此外，還應(yīng)注意盡量減少2000噸快鍛液壓機回程高度，而不應(yīng)過分地提高工作行程速度以及空程和回程的速度。
對于整個2000噸快鍛液壓機組而言，輔助時間(操作機動作、工作臺移動、工具的操縱及更換等)在各個工序中占有較大的比重。因此，為了提高生產(chǎn)率，應(yīng)注意提高輔助工作的機械化和自動化程度，而不宜過分追求提高快鍛次數(shù)。根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗，每分鐘80"--100次的快鍛次數(shù)，己能滿足對中小型鍛造液壓機的生產(chǎn)要求。
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