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液壓機(jī)成型技術(shù)有哪些優(yōu)點(diǎn)?

返回列表 作者:山東威力重工 瀏覽: 發(fā)布日期:2021-03-31 14:17【
  液壓機(jī)成型技術(shù)有哪些優(yōu)點(diǎn)?
 
  液壓機(jī)成型技術(shù)是時下成型技術(shù)中應(yīng)用較多的一種,與沖壓焊接工藝相比,液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點(diǎn):
500噸四柱液壓機(jī)圖片
500噸四柱液壓機(jī)圖片
  1.減輕質(zhì)量,節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動機(jī)托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%;對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%~50%的重量。
 
  2.減少零件和模具數(shù)量,降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動機(jī)托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。
 
  3.可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點(diǎn)由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產(chǎn)率提高66%。
500噸三梁四柱液壓機(jī)
500噸三梁四柱液壓機(jī)
  4.提高強(qiáng)度與剛度,尤其是疲勞強(qiáng)度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。
 
  5.降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計分析,液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%~20%,模具費(fèi)用降低20%~30%。
 
  液壓成型技術(shù)中,液壓機(jī)是主要動力設(shè)備,目前有四柱液壓機(jī)、框架式液壓機(jī)、單柱液壓機(jī)、龍門液壓機(jī)以及各種專用液壓機(jī),液壓機(jī)也叫萬能液壓機(jī),一機(jī)多用,也就是說一臺機(jī)器,更換其他模具可以壓制其他產(chǎn)品。
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